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蜂窝板升降桌
Nature 配套的蜂窝桌板是一种保护生态环境、符合可持续发展的新型绿色资源。它具有轻、强、稳的优点。相比常规桌板,蜂窝桌板减少65%木材消耗,减重60%,更加环保。
人体工学手控器
公司主持制定了《电动升降桌》QB/T5271-2018、《直流电动推杆》QB/T4288-2012行业标准,产品在设计过程中引入生态设计理念,斩获“iF产品设计奖”的手控器JCHT35M6。
占位符形象
 
整体环保再生铝材料
占位符形象
 
减少开采、提炼铝消耗的能源
 
占位符形象
 
 
降低二氧化碳排放
控制器0.1W待机功率
控制器作为捷昌驱动系统中的关键部分,时刻处于待机状态,其待机功率直接决定了整套系统的能耗。公司经过多年技术改进,使JCB35N系列控制器待机功耗降低90%。

从1W降低到0.1W,单个控制器每年将节约8度电,每年销售的100万个控制器将节约800万度电。
产品应用于新能源领域
创新研发应用于太阳能跟踪系统智能推杆解决方案,与国内外知名发电技术方合作完成诸多大型项目,为加快形成清洁能源供应体系,实现碳达峰、碳中和目标贡献一份力量。

静音机芯更环保

 
机芯齿轮光滑耐磨嗓音小,避免噪音污染,外壳抗压力强使用寿命长不易老化。

可回收材料占比高

 
PVC材料绿色插头,ST芯片、NXP芯片、美式UL电源线,环保材质,能耗低,循环利用率高。

国际权威环保认证

 
公司通过RoHs,reach,WEEE报告,在源头上把好关,使用环保材料,爱护环境,降本增利。

产品持续升级

 
避免因功能落后淘汰,造成浪费。
 
环境可持续
通过资源的有效利用,我们将最大限度地减少对环境的影响。
智慧工厂 绿色制造
捷昌驱动紧抓时代机遇,建设自动化、信息化、网络化、数字化高度融合,设备实时互联、数据集成融合的智能制造标杆工厂,成为行业唯一入选省“未来工厂”认定培育名单的企业。
 
 
注塑车间采用智能集中供料系统,实现数字化生产管理,可视化营运分析,科学资源统筹调度,持续优化生产流程,降本增效。
 
 
 
车间配置封闭式冷却水循环系统,所有设备均在闭环内循环用水,做到废水污水“零排放”标准,真正实现了从源头减少产废的产生。

自来水的使用从每天5吨下降至每月2吨
 
加速实现 双碳目标
2020年,公司同步将回流焊由单轨道改成双轨道,可节约电能50%;将定频空压机改成变频空压机,可节约电能25%;将所有灯具升级改造成LDE灯,可节约电能50%;在厂房屋顶安装光伏设备,截止到目前发电近100万度.
 
近三年来,公司投入近200万资金,在各车间安装独立的废气收集管道,并通过专门的空气处理机组解决废气臭味及处理综合问题。
 
手工焊接废气经收集后由15M高排气筒排放
 
波峰焊、回流焊焊接废气收集后经活性炭吸附处理后15M排气筒排放
 
破碎粉尘经布袋除尘预处理后汇同注塑、烘干废气经收集后15M排气筒排放
 
合规建设 杜绝隐患
公司建立专门的危险品仓库、危险废物存储间。危险废物的处理委托有资质的单位严格按照《国家危险废物名录》要求执行。公司各厂区及各房间或场所的照明功能密度均符合国标GB50034规定现行值。
公司设有安环科,制定《能源管理办法》、《废水废气噪音土地污染控制程序》,《废弃物管理程序》等管理制度,近两年公司在建设和生产过程中遵守有关法律、法规、政策和标准、近两年无重大安全、环保、质量事故。
公司按照GB/T19001-2015、GB/T24001-2015、GB/T28001-2007三个管理体系标准的要求,结合本公司实际情况建立质量、环境、职业健康安全管理体系文件,实现公司遵守国家法律法规,保障客户权益,保护环境、能源消耗和维护员工职业健康安全的承诺。
严格遵守环境保护法律法规,并通过BSCI, AEO国际海关高级认证。
分类储存 规范转运
公司每年在浙江省固体废物管理系统上报当年计划,固废贮存场所满足固废存储需求,生产现场按照规范产生的类别进行分别存储。危险废弃物委托具有资质第三方单位处理,均有委托协议,转运过程中认真执行联单管理制度。
2017年,公司花费约29万元,对雨水、污水管网重新布局,做到雨污分离,统一汇总到一个排放口排放。清洗废水经隔油池沉淀预处理后,汇同经化粪池预处理的生活污水纳入园区管网,最终经嵊新污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级标准中的A标准后排如曹娥江。

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