2026年9月17-18日|浙江杭州·太虚湖假日酒店
第二届人形机器人关节模组创新论坛即将举行。
对于人形机器人来说,不同关节承担的任务不同:有的需要高精度,有的需要大扭矩,有的更看重轻量化,还有一些关节对成本和可靠性更加敏感。
所以,关节传动很难用一种方案解决所有问题。
针对不同关节匹配不同传动路线,或许才是更现实的选择。
这也是捷昌驱动在机器人关节领域重点探索的方向。
三条传动路线,匹配不同关节需求
本次论坛,捷昌将重点展示谐波模组、行星模组、摆线模组及无框力矩电机。
其中,金属谐波面向高精度、高动态响应等应用需求;轻量化谐波通过新材料与结构设计降低关节重量;行星模组侧重高扭矩密度和高负载能力;新材料摆线则在承载、轻量化和成本之间寻求平衡。
不同传动路线,对应不同的关节需求。
不是谁替代谁,而是根据关节需求选择合适的方案。
无框力矩电机:旋转模组的“动力之源”
捷昌驱动已开展无框力矩电机的自主研发,形成多个规格产品,并围绕额定转矩、峰值转矩、效率、温升、转矩波动等关键指标进行开发与测试。
无框力矩电机采用更开放的结构形式,可与减速器、编码器及关节结构进行灵活集成,为旋转模组的结构设计和空间利用提供更多可能。
轻量化,不能只看重量
人形机器人关节减重,并不是简单地“换材料”。
材料变化后,结构设计、受力状态、加工精度、耐久性都需要重新考虑。
尤其对于轻量化谐波和新材料摆线,既要降低重量,也要兼顾刚度、精度、寿命和稳定性。
捷昌从“材料、结构、工艺到测试”进行系统开发,希望解决的不只是“做得轻”,而是:在性能满足要求的情况下,把关节做得更轻、更可靠,也更具成本竞争力。
完整的机器人驱动方案
围绕机器人运动需求,捷昌目前已经形成较完整的产品布局。除了旋转执行单元,还包括:空心杯电机总成、线性执行器、升降立柱、一体化舵轮,产品覆盖机器人不同运动形式,捷昌希望为客户提供更多驱动选择。
从技术研发走向规模化制造
机器人核心零部件最终要面对的,不只是性能。
成本、一致性、可靠性和交付能力同样重要。
依托集团在电机、传动、电控和精密制造领域26年的积累,捷昌机器人事业中心已建立覆盖性能、负载、寿命、可靠性和环境适应性的测试体系,并具备从研发验证、小批试制到规模量产的制造能力。
对于机器人客户而言,能够把产品做出来只是第一步。
能够稳定地做出来,并持续交付,才是真正走向产业化。
论坛现场,捷昌机器人执行器事业中心联席总经理、高级工程师丁苗江先生将围绕“轻量化谐波&新材料摆线,全域轻量化关节方案”这一主题分享捷昌在传动路线、材料、结构、制造及可靠性测试方面的技术探索。
9月17-18日,杭州,我们现场见。

